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產(chǎn)品詳細(xì)介紹：

應(yīng)用范圍：碳酸鈣粉碎加工、石膏粉加工、電廠脫硫、非金屬礦粉碎、煤粉制備等。

適用物料：石灰石、方解石、碳酸鈣、白云石、重晶石、滑石、石膏、輝綠巖、石英巖、膨潤土等。
 

前言陳述

近年來，隨著非金屬礦在超細(xì)粉體應(yīng)用領(lǐng)域的廣泛發(fā)展，下游企業(yè)對非金屬礦產(chǎn)品的要求越來越高。尤其是對產(chǎn)品細(xì)度有更高的要求，這使得傳統(tǒng)的雷蒙磨效果不佳。傳統(tǒng)雷蒙磨的固有缺陷一直困擾著選礦企業(yè)和設(shè)備制造商。
 

傳統(tǒng)6R雷蒙磨與6r5631雷蒙磨對比

傳統(tǒng)6R雷蒙磨的特點(diǎn)：

1、傳統(tǒng)的6R雷蒙磨粉細(xì)度一般在500目以下，這些設(shè)備只能占領(lǐng)低端粉體應(yīng)用市場。

2、機(jī)械故障率高、能耗高、噪音大、排放污染大。

3、系統(tǒng)效率低，產(chǎn)品收集系統(tǒng)分離效果不理想，不能有效收集大量細(xì)粉，造成系統(tǒng)內(nèi)反復(fù)循環(huán)，造成電力浪費(fèi)。

4、主機(jī)風(fēng)箱風(fēng)道設(shè)計不足。進(jìn)入粉磨區(qū)的物料中較大的顆粒和日后可研磨粉碎的顆粒，往往會跑進(jìn)風(fēng)箱，聚集在蝸桿箱尾部，不斷向前延伸，使多余的風(fēng)量減少。逐漸減少，容易造成堵車，無粉或少粉，影響產(chǎn)量。


6r5631雷蒙磨的特點(diǎn)：

1、減速機(jī)采用新型減速機(jī)：主機(jī)轉(zhuǎn)速可根據(jù)不同工況適當(dāng)調(diào)整，以適應(yīng)不同硬度的物料。

2、鏟料量大：增加刀片，大程度將物料送到磨輥和磨環(huán)中間

3、主機(jī)結(jié)構(gòu)成熟：主機(jī)罩筒結(jié)構(gòu)設(shè)計，運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低；主機(jī)和]分析儀采用快換壓緊裝置，維修方便。主機(jī)底座加高，磨桿、磨環(huán)加高至280mm，增加磨削面積。

4、分級精度高：采用超大型分級渦輪，合格率高，處理風(fēng)量大。而且分級葉輪的密封葉片端面與出粉口密封端面形成宮封，不易形成短路粉末，分級精度高。

5、弧形無阻力風(fēng)道：風(fēng)道采用弧形無阻力風(fēng)道設(shè)計，減少空氣阻力，減少風(fēng)量損失，使物料流動更好，從而提高分析儀選粉率.

6、新型磨輥裝置：磨輥裝置采用新型強(qiáng)密封結(jié)構(gòu)，密封可靠。其軸承采用油潤滑，油耗低，維護(hù)成本低。

7、輸送量大：鼓風(fēng)機(jī)采用高壓離心風(fēng)機(jī)，增加風(fēng)量和風(fēng)壓，大大提高氣力輸送能力。

8、殘留空氣用布袋收集，無灰塵污染。
 

結(jié)構(gòu)組成

6R5631雷蒙磨整體結(jié)構(gòu)由主機(jī)、分析儀、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、顎式破碎機(jī)、簸箕提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、刀片、磨輥、磨環(huán)、外殼和電機(jī)。
 

注意事項

1、開機(jī)前，檢查皮帶、螺絲及各部件的潤滑情況，清除機(jī)器周圍的雜物。

2、將要研磨的原料放入料斗，調(diào)整兩磨輥間隙。操作時，保持磨輥兩端松緊度一致。研磨不能太緊，線速度不能太高。

3、銑削作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格防止加工物料的流動。停機(jī)前，必然先將磨輥分開，防止兩磨輥直接接觸，并注意料筒的存儲容量。

4、雷蒙磨的加工物料必然經(jīng)過篩選。如果平板屏幕被擋住，請輕輕敲擊，避免用力過大。

5、不要把磨輥滾得太緊。不要用太鈍的磨齒，以免溫度過高。發(fā)生火災(zāi)或爆炸時，應(yīng)立即松開磨輥的滾動距離，使磨料向下流動并熄滅火焰。
 

工作原理

6R5631雷蒙磨全過程（物料研磨工序）：大塊物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎至所需粒度后，物料由提升機(jī)送入儲料斗，再均勻送入主機(jī)粉碎室，通過振動給料機(jī)定量連續(xù)研磨。粉碎的粉末被風(fēng)扇的氣流帶走。經(jīng)分析儀分級后，符合細(xì)度的粉體隨氣體通過管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器進(jìn)行分離收集，再通過粉體管道排出，即為成品粉體。然后氣流通過大型旋風(fēng)集塵器上端的回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。

本機(jī)整個氣流系統(tǒng)為密閉循環(huán)，正負(fù)壓循環(huán)。在研磨腔內(nèi)，由于被研磨物料有一定的含水量，研磨時產(chǎn)生的熱量導(dǎo)致研磨腔內(nèi)氣體蒸發(fā)，從而改變氣體流量，整機(jī)管路連接松動。使外界氣體吸入，增加循環(huán)氣流的風(fēng)量。因此，通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)與主機(jī)之間的余氣管道來實現(xiàn)氣流的平衡，將多余的氣體引入小旋風(fēng)收集器，將殘留氣體帶來的細(xì)粉收集起來，然后排入大氣通過小型旋風(fēng)除塵器的上部排氣管，或引入除塵器凈化排出的氣體。